保證孔板流量計(jì)測(cè)量精度:
1、溫度對(duì)孔板流量計(jì)的影響及其修正,流體溫度變化引起密度的變化,從而導(dǎo)致差壓和流量之間的關(guān)系變化,其次,溫度變化引起管道內(nèi)徑,孔板開(kāi)孔的變化,對(duì)溫度變化的修正,就是采取溫度儀表測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度進(jìn)而輸入到二次儀表中來(lái)修正溫度變化而導(dǎo)致的誤差。
2、蒸汽質(zhì)量流量的計(jì)算,孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽時(shí),先由差壓信號(hào)求得流量值,再由蒸汽溫度,壓力值查表得出密度,來(lái)計(jì)算蒸汽流量質(zhì)量。
3、孔板流量計(jì)進(jìn)行逐臺(tái)標(biāo)定。大家都知道,標(biāo)準(zhǔn)孔板只要設(shè)計(jì)制造參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不需要實(shí)流標(biāo)定就可以直接使用。因?yàn)榱鞒鱿禂?shù)可以直接由軟件算出,但是計(jì)算機(jī)計(jì)算畢竟的比較理想的,和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境還是有一定差別的,所以,為了保證測(cè)量精度,建議對(duì)每臺(tái)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定,把標(biāo)定出的流出系數(shù)和計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比對(duì),算出差值,進(jìn)行修正。
4、可膨脹性校正。孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽,氣體流量時(shí),必須進(jìn)行流體的可膨脹性校正,具體校正系數(shù)可以參照節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)。
5、雷諾數(shù)修正,孔板流量計(jì)的流量系數(shù)和雷諾數(shù)之間有確定的關(guān)系,當(dāng)質(zhì)量流量變化時(shí),雷諾數(shù)成正比變化,因而引起流量系數(shù)的變化。
孔板流量計(jì)是怎么安裝的步驟
我們首先確認(rèn)一下管道內(nèi)是否有雜質(zhì),沉淀物等,為了測(cè)量的精準(zhǔn)度,要保證管道內(nèi)的清潔,如果是新設(shè)備的管道系統(tǒng),還需要對(duì)管道進(jìn)行掃線后安裝,以免是損失了孔板,必要時(shí)要添加過(guò)濾器。
第二步,檢測(cè)儀器是否有損傷,做工不良的情況。在安裝前確保每一個(gè)零件要完整無(wú)損。
第三步,安裝方式分為兩種,一種是垂直方式,另一種是水平方式。當(dāng)垂直安裝時(shí),中心垂直線應(yīng)該與儀器垂直線之間的夾角小于2°,同理,水平安裝時(shí),水平中心線與水平線的夾角也要小于2°。
第四步,儀器上游的管道和下游的管道要和儀器的直接相一致,另外,連接法蘭貨螺紋與儀器的法蘭螺紋也要相互匹配。
第五步,要保證儀器的上游直管道的直徑是儀器的五倍,下游的直管段要大禹250mm才可以。
第六步,如果是測(cè)量低溫介質(zhì),還需要選擇夾套。
第七步,如果是測(cè)量氣體,需要在特定的壓力下進(jìn)行校準(zhǔn),倘若,讓氣體直徑流到儀表出口的大氣中,測(cè)量的精準(zhǔn)度就會(huì)發(fā)生誤差,此刻,要在儀表出口安裝一個(gè)閥門(mén),以防萬(wàn)一。
第八步,管道內(nèi)的儀器要避免壓力,儀器也應(yīng)該保持較小的壓力。
第九步,安裝PTFE時(shí)要注意,PTFE會(huì)在壓力的作用之下發(fā)生變形,螺母也會(huì)因此變松。
第十步,如果有液晶顯示器的流量計(jì),一定要避免陽(yáng)光的直射,因?yàn)殛?yáng)光直射會(huì)使液晶損壞。
還有注意,安裝孔板時(shí),孔板的方向要與流體流向保持一致,盡量做到*,確保測(cè)量的精準(zhǔn)度。